常州本洲涂料有限公司

近年来随着中国经济持续的发展，我国的钢产量呈现突飞猛进的发展趋势，成为了世界***钢铁生产大国。钢结构力学性能好、抗震性能强、承载性能强、制造简易、施工安装周期短、易于工业化生产等性能，大大满足了人们的生活需求。然而正是由于钢铁事业的兴起，人们不得不面临一个非常严峻的问题——防腐。而在许多防腐途径中，利用涂料来保护钢建筑是最简捷***方法。这其中富锌涂料就以它的耐久性好、自我修复作用强等优良性能获得了广泛的应用。根据成膜物质的不同，富锌涂料大体分为两类：一类是无机富锌涂料，是以烷基硅酸盐作为漆料基础的双组分、三组分涂料；另一种类是有机富锌涂料，是以环氧树脂为涂料基础的双组分、三组分涂料。无机富锌涂料的主要代表是水性无机富锌涂料；有机富锌涂料的主要产品是环氧富锌底漆。环氧富锌底漆力学性能好，施工便捷受环境因素影响不大，更加适用于各种材料的外部防护，对表面处理以及施工环境要求相对宽松一些，涂层的力学性能好，具有较好的电化学保护功能。无机富锌涂料对表面处理和施工环境要求比较高，但由于无机硅酸盐粘结剂在与锌粉反应的同时还与基体金属反应，它的耐蚀性、耐久性是优于环氧富锌底漆，更适合作为各类油品贮罐内壁防腐涂料。在标准的施工质量前提下，会比环氧富锌有更好的防腐性能，同时具有优良的耐温特性。环氧富锌漆需要达到一定的干膜含锌量标准才能***它的电化学保护功能。锌粉与锌粉之间、锌粉与钢基材之间一般都不是直接接触的，接触面都会覆盖一层单分子树脂膜，这样一来电流转移效率会依赖于导电性喝接触面的厚度，只有当PVC（颜料体积浓度）/CPVC（临界颜料体积浓度）≥1时，锌粉才能紧密的排列，接触面厚度足够小，从而形成良好的导通性。但锌粉含量并不是越高越好，超过标准的锌粉含量会导致涂层形成多孔状结构，因此影响到涂层的附着力和涂膜的致密性，加快锌粉的消耗速率从而影响到就涂层的高效防腐屏蔽性能。当涂膜收到损伤以后，锌的产物就会沉淀然后形成一层保护膜，阻碍电流流通延缓腐蚀持续发生。涂料涂在钢材表面阻挡了一 部分电化学作用发生，基层的PH值发生变化，钢材基体的电极电位也不是一直受电化学保护的状态，因此涂料对钢材有着很好的钝化作用。环氧富锌底漆中的锌粉和腐蚀后生成的含锌化合物在涂层中形成了无数的微小区域，减少涂层与基层间的热膨胀系数差距，降低涂层内部的应力和涂层硬化时的收缩率，抑制了涂层的龟裂、脱落现象，大大提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力，从而提高了涂料的防腐功能。