发布时间:2023-10-17 10:01:51
聚氨酯漆在施工过程中总会发现漆膜表面时常有开裂、泛白、起皱等涂装弊病的发生,对于那些喷涂经验不足或者并不了解这些漆膜弊病产生的原因,就不知道如何去解决了。下面笔者就来跟大家介绍聚氨酯漆漆膜起皱原因及解决防腐有哪些?
出现起皱的原因:
1、涂料中催干剂的使用比例不对。
2、骤然高温加热烘烤干燥,自干漆烘烤温度太高。
3、漆膜喷涂过厚
4、干燥环境较差:温度过低或过高、空气流动量过大。
5、易挥发的农业生产体系溶剂比挥发较慢的农业生产体系溶剂涂层更易起皱。
预防措施:
1、调整催干剂的比例。
2、涂料的组分中增加树脂的含量。
3、严格控制涂层厚薄,喷涂时每道涂层留有足够的挥发时间。
4、烘干型漆放20~30分钟进烘箱,或者增加催干剂的用量和防止起皱剂。
5、避免在喷漆后马上进行强制烘干,而应给出一定的蒸发时间。如果使用催干剂,应严格按照生产厂的说明操作。
对于涂装好的聚氨酯漆漆膜是否有起皱现象的发生,主要通过查看漆膜干燥过程中表面无规则的皱纹等形态变化,对于小面积的缺陷,通常采取将皱纹痕迹进行打磨后,重新喷,对于面积比较大的缺陷,需将底材处理之后再重新喷漆,这样才能达到好的补救效果。